模具是工业产品成型的母模，开模工艺复杂是，价格昂贵，寿命有限。伴随制造业转型升级，面对企业装备和工模具的全寿命周期设计要求，采用本公司表面处理与涂层复合工艺技术，可成倍提高模具寿命，大幅降低企业生产成本。

1、涂层优势：
① 良好脱模性；
② 热疲劳稳定；
③ 防止龟裂、掉肉；
④ 防止拉伤、毛刺；
⑤ 提高模具抗腐性能；
⑥ 提高模具使用寿命；
⑦ 极大提高生产效率；
⑧ 明显降低生产成本

2、模具类别
① YTYM-HHTS系列
优点：超高硬度、高热稳定性、高耐磨性
应用：压铸模具、热锻模具
最高工作温度1200℃
摩擦系数*1 (干式vs.钢)：0.3-0.4
使用模具钢：SKD61、DAC、DH-31、8407、8418、H13、3Cr2W8V、4Cr5MoSiV等
硬度/HV0.05：≥3000HV
结合力≥ 80N
涂层颜色：银灰、紫灰、浅蓝或金黄
耐腐蚀性：≥96h，RA≥5级

（2）YTYM-ARHH系列
优点：超高耐磨性、高红硬性、高热稳定性
应用：冲压模具、挤压模具
最高工作温度900℃
摩擦系数*1 (干式vs.钢)：0.3-0.35
硬度*2 / HIT[GPa]：36±3
使用模具钢：Cr12W、Cr12、Cr12MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V等
硬度/HV0.05：≥2500HV
结合力≥ 80N
涂层颜色：银灰、金黄、深灰或黑灰
耐腐蚀性：≥96h，RA≥5级

（3）YTYM-WRDP系列
优点：超高硬度、高脱模性
应用：注塑模具、橡胶模具
最高工作温度700℃
摩擦系数*1 (干式vs.钢)：0.03-0.32
硬度*2 / HIT[GPa]：33±3
使用模具钢：2316、20Cr、40Cr、3Cr2Mo、2Cr13、PMS、SM1等等
硬度/HV0.05：≥1000HV
结合力≥ 90N
涂层颜色：亮灰、深黑、黑彩
耐腐蚀性≥120h，RA≥7级

*1（按照 ASTM G99 标准使用钢球在干式条件下通过球对盘测试来测定。）
*2（按照 ISO 14577 标准通过纳米压痕测试。对于多层结构，不同层的硬度也有变化。）
*3（执行GB/T 2423.17-2008标准）中性盐雾外观评级

3、模具涂层应用场景
（1）压铸模具需要承受极端的负荷，同时还要保证生产的高效性和可靠性。 通过使用YTYM-HHTS系列涂层，可以有效提高模具表面硬度、抗压强度和热硬度，并使表面硬度均匀分布。 YTYM-HHTS涂层的特点是超高硬度、高热稳定性以及对磨料磨损的完美保护。这些特点显著地提高了模具的性能和寿命。
例：发动机缸体压铸铝合金模具，使用YTYM-HHTS3涂层后平均使用寿命提高2.7倍，并有效减少粘铝。
（2）热锻模具的成本非常高，占到整个模锻过程中15%~20%以上，因此热锻模具的使用寿命受到行业的高度重视。 通过使用YTYM-HHTS涂层系列可有效提高热锻模使用寿命，最高可提高13倍。即使在极端载荷的服役工况下，YTYM-HHTS涂层仍然具高结合力和高强韧配合。
例：某热锻模具，使用YTYM-HHTS3涂层后最大使用寿命提高13倍
（3）挤压模在生产中需要承受巨大的压力和热应力，冷冲模具在生产中要承载巨大的瞬时应力，同时还要保证产品的生产率。通过使用YTYM-ARHH系列涂层，可以有效提高挤压模具和冷冲模具的寿命，同时还有助于提高产品的生产率。YTYM-ARHH系列涂层具有优异红硬性和热震稳定性。
例：铝型材挤压模具，使用YTYM-ARHH1涂层后模具平均使用寿命可提高2倍，大大提高型材挤压产量。
（4）注塑模具和橡胶模具需要在整个服务寿命期间，保持表面的细微纹理不变，同时需要良好的脱模性能来保证产品的合格率。通过使用 超高硬度的YTYM-WRDP涂层满足了这些要求。YTYM-WRDP涂层是 GF 和CFK 强化塑料所用的注塑模具、低硬度钢化模 (< HRC 40) 以及高强度金属板成型的理想选择。涂层良好的绝缘效果还额外改善了熔体流动性和模具的填充，进一步提高了生产率。
例：橡胶模具，使用YTYM-WRDP3涂层后，显著提高了模具的疏水性和脱模性。
      注塑模pin针模仁，使用YTYM-WRDP1涂层后，平均使用寿命提高了3倍。